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使用下拉式拉床時(shí)所需要注意的事項(xiàng)介紹

更新時(shí)間:2022-07-25  |  點(diǎn)擊率:863
  下拉式拉床作為一種采用拉刀加工各種內(nèi)外成型表面的機(jī)床,生產(chǎn)效率高,加工質(zhì)量好,廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、農(nóng)機(jī)、航空及工程機(jī)械等行業(yè)。近年來(lái),由于機(jī)床工業(yè)對(duì)發(fā)展制造業(yè)和提升實(shí)體經(jīng)濟(jì)具有戰(zhàn)略意義,各國(guó)都高度重視對(duì)設(shè)備和拉削技術(shù)的研究。
 
  下拉式拉床的上、下工作臺(tái)由四根立柱固定在一起組成床身,油缸裝在床身下面,由活塞桿推動(dòng)拉刀上下進(jìn)行拉削。為縮短拉床高度,油缸與冷卻油箱安裝在地坑內(nèi),液壓操縱臺(tái)與油泵裝置安裝在拉床右側(cè)。
 
  下面要為大家介紹的是下拉式拉床的使用注意事項(xiàng):
 
  1、工件形狀應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單,孔壁厚薄應(yīng)盡量均勻,以免拉削后的孔表面發(fā)生變形,影響精度。
 
  2、若加工表面有氧化皮層或其它垢物,應(yīng)在拉削前采用噴砂或酸洗等方法除去。
 
  3、拉削時(shí)的基面必須平整光滑,并應(yīng)為前一工序的鉆孔基面,否則應(yīng)采用球面支承夾具。
 
  4、對(duì)于較短工件,其長(zhǎng)度小于拉刀兩個(gè)齒距時(shí),可用夾具把幾個(gè)工件緊固在一起拉削,但必須注意將工件夾緊,不使松動(dòng),否則會(huì)損壞拉刀刀齒。
 
  5、毛坯表面的冷硬層應(yīng)避免直接和拉刀刃口直接觸,否則會(huì)使刀齒迅速磨鈍,因此一般在拉削前都需先經(jīng)過(guò)其它切削,但如采用輪芭式拉刀或綜合輪切式拉刀,由于齒升量較大,刀齒刃口能切入冷硬層表面內(nèi),故有可能直接在毛壞表面進(jìn)行拉削。
 
  6、工件硬度在HB180-210之間時(shí),經(jīng)拉削后能得到較好的表面質(zhì)量,如低于HB170或高于HB240JF,都必須進(jìn)行預(yù)先熱處理,改變硬度,改善切削性能。
 
  7、拉削前孔兩端要進(jìn)行倒角,以免毛刺影響拉刀的通過(guò)及工件的定位。
 
  8、拉削前孔徑必須保證一定的幾何精度。拉刀前導(dǎo)部應(yīng)能*穿入孔內(nèi),穿不進(jìn)或只穿過(guò)一半時(shí),是不能進(jìn)行拉削的,否則會(huì)造成拉刀彎曲或折斷。一般要求孔的精度能達(dá)到H11-H13之間,拉削前的工件表面粗糙度不宜過(guò)小,一般在Ra1.6-6.4微米。
 
  希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本機(jī)床。