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數(shù)控拉床技術(shù)上的提升使其功效更高于傳統(tǒng)工藝

更新時間:2020-07-24  |  點擊率:513
  作為一種通過拉刀進行加工的機床種類,數(shù)控拉床被廣泛應(yīng)用于汽車零部件、減速機、農(nóng)機、軍工及工程機械等行業(yè)產(chǎn)品的內(nèi)螺旋齒、內(nèi)斜齒、螺線的加工制造,其加工尺寸和形狀位置精度高、效率高、操作維修方便、加工成本低且易實現(xiàn)自動化。

  在數(shù)控拉床的使用中,拉刀的作用是很大的,這會直接影響到拉床后期的正常使用,而拉刀的組成包括工作部分以及非工作部分兩者,其中:

  1、工作部分:1)校準部分:校準部分上的刀齒起修正作用,其齒數(shù)較少,各齒直徑相同。

  2)切削部分:切削部分有很多刀齒,起切削作用,刀齒直徑逐齒增大,用它切除全部加工余量。

  2、非工作部分:1)柄部:夾持拉刀,傳遞動力。

  2)頸部:頸部與其后各部分的連接部分,其直徑與柄部直徑相同或略小。拉刀材料、尺寸規(guī)格等標記一般都打在頸部。

  3)過渡錐:頸部麥收前導(dǎo)部之間的過渡部分,起對準中心用。

  4)后托部:對于長而重的拉刀,在后導(dǎo)部后面還需做一尾部(后托部),其直徑D尾視拉床托架尺寸而定,長度l尾=(0.5-0.7)D尾。但一般要求不小于20mm。

  5)前導(dǎo)部:切削部進入工件前,起引導(dǎo)作用,防止拉刀歪斜,并可檢查拉前工件孔徑是否太小,以免拉刀個刀齒負擔(dān)太重而損壞。

  6)后導(dǎo)部:保持拉刀后的正確位置,防止拉刀即將離開工件時,工件下垂而損壞已加工表面及刀齒。

  思勝數(shù)控拉床采用FANUC伺服機械傳動,工作平穩(wěn),能無級調(diào)速;機床的工作臺與主滑板為整體式,由伺服電機和滾珠絲桿帶動上、下移動實現(xiàn)拉削,機床在拉削運動Z軸上利用光柵尺,在旋轉(zhuǎn)運動C軸上使用雙蝸輪蝸桿和角度編碼器進行終端檢測,實現(xiàn)全閉環(huán)控制,有效保證了機床的運行精度,其工效可比傳統(tǒng)工藝提高10倍以上。